La producción industrial evoluciona constantemente, pero los desafíos siguen siendo los mismos: minimizar errores, aumentar la eficiencia y reaccionar con rapidez ante cualquier problema. En este contexto, el sistema Andon se convierte en una herramienta esencial para alcanzar la excelencia operativa.
¿Qué es un Sistema Andon?
El sistema Andon es una herramienta de comunicación visual y sonora que permite alertar sobre incidentes o anomalías dentro de una línea de producción. Su nombre proviene del japonés y fue utilizado originalmente por Toyota como parte del sistema de manufactura Lean.
La esencia del sistema es clara: permitir que cualquier operario pueda detener la producción para señalar un problema que afecte la calidad, seguridad o eficiencia del proceso.
¿Cómo Funciona un Sistema Andon?
Aunque existen diferentes versiones, un sistema Andon moderno funciona generalmente así:
1. Detección del problema
El sistema puede activarse de tres maneras:
- Manual, mediante botones
- Manual digital, mediante tablets, laptop, computadoras, celulares y HMI´s
- Automática, a través de sensores conectados a las máquinas o al sistema MES/PLC y bases de datos.
2. Generación de alerta andon
Una vez activado, se genera una señal:
- Visual (luces LED, torretas, paneles digitales, pantallas, llamadas, SMS, WhatsApp, correos)
- Auditiva (alarmas, sonidos codificados, mensajes de voz, sonido de planta).
- Digital (notificaciones a dispositivos como beepers, relojes inteligentes, software o dashboards power BI, todo en tiempo real).
3. Notificación y respuesta
El personal adecuado para atender llamadas- Todas las áreas de soporte (mantenimiento, calidad, producción, ingeniería, IT, Logística, Seguridad, servicio médico, RH)
El personal adecuado para mantener informado (Gerencias, Dirección e incluso los clientes)
4. Registro y análisis
El evento queda documentado para su análisis posterior: causa raíz, frecuencia, tiempos de paro y soluciones aplicadas.
Componentes Clave de un Sistema Andon
Botones Andon: puntos de activación manual ubicados en la línea de producción.
Tablets o PC´s Andon: puntos de activación digital
Pantallas o paneles Andon: Muestra el layout de planta y el estatus de cada proceso en tiempo real.
Torretas luminosas: señales visuales por color o estatus de la lámpara
Software Andon: plataforma digital que permite visualizar, documentar y analizar los eventos en tiempo real.
¿Por Qué es Esencial en la Producción Moderna?
- Mejora la calidad del producto
Permite detener la producción al detectar defectos antes de que se propaguen en el proceso.
- Aumenta la eficiencia operativa
Reduce tiempos muertos al facilitar una respuesta inmediata ante fallas.
- Fomenta la participación del operario
Empodera al personal de piso al darles herramientas para intervenir de forma activa en la mejora continua.
- Optimiza la toma de decisiones
Conecta con sistemas de análisis y permite identificar las áreas más críticas del proceso.
- Se alinea con la Industria 4.0
Hoy en día, los sistemas Andon pueden integrarse con IoT, Big Data y plataformas en la nube para ofrecer una visibilidad total de la planta, incluso a distancia.
Casos de Uso Reales de Sistemas Andon
Empresas del sector automotriz en su mayoría, alimenticio, farmacéutico, metal-mecánica y electrónico, que en México han implementado nuestra herramienta Andon de Sistemas Digitales y han reportado beneficios como:
- Disminución de paros de línea en un 30%.
- Reducción de reprocesos por fallas no detectadas.
- Mejora contínua a través del análisis que entrega nuestro sistema
- Mejores resultados en auditorías
- Mejor comunicación entre áreas
El
sistema Andon no solo mejora la productividad, sino que fortalece la cultura de calidad, colaboración y agilidad dentro de las organizaciones. En la producción moderna, donde cada segundo cuenta, contar con una solución como esta ya no es un lujo, sino una necesidad estratégica.
¿Estás listo para optimizar tu línea de producción?
En Sistemas Digitales diseñamos sistemas Andon inteligentes y adaptables a tus procesos industriales. Te ayudamos a detectar, responder y mejorar de forma continua.
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